准备及试验步骤

（一）准备

1、蒸汽喷射装置的组装

（1）启动电加热蒸汽机，使装置进入操作状态。当蒸气机进水完成后,打开蒸气机背后的阀门,将水压排出.当蒸气机加热达到0.5MPa, 将蒸气机背后的阀门打开一点,实验整个系统有无泄露。

（2）当蒸发金属浴温度达到232℃时(此过程加热大约需要1.5小时)，将过热器加热到240℃，过热器上升温度高于240℃以上15℃时,过热器会报警,按”SET”键一下取消,再按一下”SET”键确定,报警会取消。

（3）当蒸发金属浴温度达到232℃, 过热器加热到240℃, 当蒸气机加热达到0.5MPa时, 将金属浴的蒸气浴上连接的针形阀关死,然后将蒸气机背后的阀门打开一点点,将蒸气表上的压力通过针形阀调节到0.035 Mpa(此过程请注意:压力引入时必须由小到大,注意安全;蒸气机背后的阀门操作时由小到大[属于粗调], 针形阀由小到大[属于粗调]),并慢慢地将蒸汽引入系统。调节浴温在230～246℃的范围内，并调节过热器，使孔温为232±3℃。用规定的温度计测量温度，温度计的水银球应插到装上锥形转接器的每个浴孔的烧杯的底部。温度与232℃相差大于3℃的任何孔都不适用于本仪器。

（4）仪器流量经过校验,压力表指示在0.035 Mpa,每孔流量即为1000ml±150ml。

（5）此仪器经过30分钟蒸发实验后,蒸气机会自动补水,此时蒸气压力骤降.此时请停止蒸气机的工作.待蒸气机内部冷却下来后,再开始工作,进行下个样品的蒸气喷射。

（二）试验步骤

1、用胶质溶剂洗涤烧杯（包括配衡烧杯）直到无胶质为止。用水彻底清洗，并把它们浸泡在去污剂清洗液中。用不锈钢镊子从清洗液中取出烧杯，并在以后也只许用镊子持取。先用自来水，然后用蒸馏水彻底洗涤烧杯，并放在150℃的烘箱中约干燥1小时。将烧杯放在天平附近的冷却容器中约冷却2小时。

2、由下表所给的数据，选择车用汽油或航空燃料相应的操作条件。把蒸发浴加热到规定的操作温度。将空气引入装置，并调节流速到1000±150毫升/秒。如果使用外部预热器则调节蒸发介质的温度，使试验孔达到规定的温度。

3、把配衡烧杯放在天平的右盘上，称量各试验烧杯的重量，称到0.1毫克。如果使用单盘天平，称量配衡烧杯的重量作为空白。记下这些重量。

4、如果样品中存在悬浮或沉淀的固体物质，则充分混匀样品容器内盛的物质，立即在常压下使一定量的样品通过烧结玻璃漏斗过滤。滤液按5～7所述步骤处理。

5、用刻度量筒向每个烧杯(配衡烧杯除外)加入50毫升试样，每种待测燃料各用一个烧杯。把装有试样的烧杯和配衡烧杯放入蒸发浴中，当用空气蒸发试样时，每个烧杯放进浴中后重新放上锥形转接器；当用蒸汽蒸发时，应在放上锥形转接器之前把烧杯加热3分钟。而锥形转接器在接到出口前须用蒸汽预热，锥形黑心接器要放在液面上部，保持规定的温度和流速，使试样蒸发30分钟。同时进行试验的试样应具有相同的蒸发特性。

6、加热期结束时，将烧杯从浴中转移到冷却容器中。将冷却容器放在天平附近约2小时。按步骤3所述称量各烧杯，并记录其重量。

7、盛有车用汽油残渣的烧杯，应按步骤3～12所述步骤完成试验。其余的烧杯可收回进行清洗，以备再用。

注：如果用原始精制过的汽油的保留样作参比试验，则通过称量残渣重量可以得到车用汽油污染的定性证据。这个参比试验是重要的，因为车用汽油喊有有意加入的非挥发性物质，如果证明有污染则要继续研究。

8、向每个盛有车用汽油残渣的烧杯加入25毫升正庚烷并轻轻地旋转30秒钟。使混合物静置10分钟。用同样的方法处理配衡烧杯。

9、小心地倒掉正庚烷溶液，防止任何固体残渣损失。

10、第二份25毫升正庚烷，按8～9所述步骤重新进行抽提。如果抽提液带色，则应重新进行第三次抽提。

11、把烧杯(包括配衡烧杯)放进在160～165℃的蒸发浴中，不放锥形转接器，使烧杯干燥5分钟。

1、干燥期结束时，从浴中取出烧杯，放进冷却容器中，并使其在天平附近冷却约2小时。按步骤3所述方法称量各烧杯，记下其重量。